الدرجة الدرجة 4.8 8.8 10.9 12.9 معالجة الحرارة من الفولاذ الكربوني

الدرجة الدرجة 4.8 8.8 10.9 12.9 معالجة الحرارة من الفولاذ الكربوني

1,الوصف:

تتمثل وظيفة القوس في وضع الأجزاء وتثبيتها. ويأتي في نوعين: أسطواني ومخروط.تثبيت الدبوس عادة ما يتبنى طريقة الضغط أو ضرب المعدن الناعم في طريقتينقطعة خشبية أو معدنية صغيرة، عادةً مخروطية أو حادة أو ذات ذروة، تستخدم لتثبيت أو ربط (الألواح والبلاطات والأطواب والأجزاء العليا وتصميم الأثاث والمكونات) أو لإصلاح الثقوب.

في مبيعات المنتجات ، فإن المسامير الأسطوانية والمسامير المخروطية ومسامير الكوتير هي إنتاج مجموعة واسعة من مواد الربط التجارية ، ولكن أيضًا منتجات ربط لا يمكن استبدالها.

تلعب الدبابيس دورًا مهمًا في توصيل الأجزاء الميكانيكية. وفقًا للشكل والوظيفة المختلفة ، يمكن تقسيمها إلى: دبوس كوتر ، دبوس مخروط ، دبوس أسطواني ، دبوس فتحة وهلم جرا.

2التطبيقات:

يمكن اختيار نوع الدبوس وفقًا لمتطلبات العمل. عادةً ما لا تخضع الدبوسات المحددة للحمل أو تخضع فقط لحمل صغير ، وعددها لا يقل عن اثنين.طول الدبوس في كل جزء متصل هو حوالي 1-2 مرات قطر الدبوس.يمكن تحديد قطر الدبوس المستخدم للاتصال تجريبيًا وفقًا للخصائص الهيكلية للاتصال ، ويجب التحقق من القوة إذا لزم الأمر.عادة ما يتم اختيار مادة دبوس التثبيت 35 ، 45 فولاذ ، وتجهيز المعالجة ، وفقًا لاحتياجات العمل ، يمكن أيضًا اختيار مواد 30CrMnSiA و 1Cr13 و 2Cr13 و H62 و lCrl8Ni9Ti ؛الدبوس الأسطواني المرن هو في الغالب 65Mn، ويجب عدم تركيب موقع حفرة على جانب الضغط من الدبوس ، وينبغي إشارة اتجاه الحفرة على رسم التجميع.

عند تصميم دبوس الأمانيجب أن نأخذ في الاعتبار أن الدبوس ليس من السهل أن يطير بعد القطع ومن السهل استبدالقطر من الدبوس الأمان يجب أن يتم احتسابها وفقا لقوة القطع tb من الدبوس، يفضل عمومًا tb=(0.6 ~ 0.7)ðb. يمكن اختيار مادة غلاف الدبوس من 45 فولاذ ، 35SiMn ، 40Cr ، إلخ ، وقسوة بعد المعالجة الحرارية هي 40 ~ 50HRC.يمكن اختيار مواد دبوس الأمان 35، 45، 50 الفولاذ أو T8A، T10A، وما إلى ذلك، بعد صلابة المعالجة الحرارية من 30 ~ 36HRC؛

3,المواصفات:

4ميزة الميزة

1، مظهر: سطح ناعم ، مغلف بزيت مضاد للصدأ ، شفرة ناعمة ، لا توجد حفر. يجب ألا يكون للسطح جلد أسود ، أو شقوق ، أو طيات ، أو إدراجات.

2، الحجم: وفقا للرسم أو فحص العينة المغلقة.

3، خشونة السطح: خشونة السطح لا تزيد عن 3.2.

4، القسوة: وفقًا لمتطلبات فحص الرسم أو العينة المغلقة.

5، الخيط: المسمار مع المكسرة في نهاية خيط العمود يجب أن تكون ضيقة معتدلة.

6اختبار الصدأ: مع اختبار المياه المالحة بنسبة 10٪ لا تصدأ. عرض الشعر أكبر من 0.4 ملم وفقًا لمعالجة الشقوق. خطوط الشعر الطولية مسموح بها على سطح عمود المحرك.طول العرض المغناطيسي لقطة شعر واحدة لا يزيد عن 4 ملم؛ لا يزيد عدد خطوط الشعر المسموح بها على نفس القسم عن 5. لا يتم احتساب العيوب التي تظهر علامات مغناطيسية يقل طولها عن 2 ملم.

الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة الغذائية 316 و 316L هي الفولاذ المقاوم للصدأ austenitic التي تستخدم على نطاق واسع في الصناعات مثل معالجة الأغذية والأدوية،حيث تكون النظافة العالية ومقاومة التآكل حاسمةالفرق الرئيسي بين الاثنين هو محتوى الكربون. أدناه مزاياه وتطبيقاته:

مزايا الفولاذ المقاوم للصدأ 316 و 316L**:

سهلة التنظيف**: سطح الفولاذ المقاوم للصدأ 316 و 316L سلس وسهل التنظيف ، مما يمنع بشكل فعال بقايا الطعام والقذارة والكائنات الحية الدقيقة من الالتزام ، بما يلبي معايير سلامة الأغذية.

غير مغناطيسية**: في حالتها المهروسة ، كلاهما غير مغناطيسي ، وهو أمر مفيد للمنتجات التي تتطلب خصائص مغناطيسية منخفضة.

أداء جيد في درجات الحرارة العالية**: الفولاذ المقاوم للصدأ 316 يقدم قوة أفضل ومقاومة أكسدة في درجات الحرارة العالية مقارنة بسلسلة 304.مما يجعلها مناسبة للبيئات عالية الحرارة.

مقاومة التآكل الممتازة**: كل من 316 و 316L يحتويان على 2-3٪ من الموليبدينوم ، مما يمنحهم مقاومة تآكل أقوى مقارنة بسلسلة 304 ،خاصة في بيئات الكلوريد مثل المياه المالحة، مما يجعلها مناسبة لإعدادات التآكل العالي.

محتوى الكربون المنخفض (316L) **: 316L هو النسخة منخفضة الكربون من 316 ، مع محتوى الكربون أقل من 0.03٪ ، مما يقلل من خطر التآكل بين الحبيبات بعد اللحام.هذا يجعل 316L مثالية للأغذية والمعدات الصيدلانية التي تتطلب لحام واسع النطاق.

5,عنّا

6الأسئلة الشائعة